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显示面板厂(LCD、OLED、Micro-LED 等)是对空气洁净度要求最为严苛的工业领域之一,甚至在某些方面超过了半导体制造。由于显示面板面积巨大,任何细微缺陷都可能导致整片面板报废或降级,直接影响工厂良率和盈利能力。
西安鲸感科技长期深耕空气过滤与洁净室控制领域,提供全套空气过滤器与 AMC(分子污染物)治理解决方案,助力显示面板行业实现高良率与可持续运营。
防止微粒污染:避免 Dead Pixel、亮点、暗点、显示不均等缺陷。
控制 AMC 分子污染物:包括有机硅、VOC、酸碱性气体等,防止光学雾化、腐蚀电极、加速 OLED 材料老化。
满足超高级别洁净标准:ISO Class 5~3,部分核心工艺段需 Class 1。
保护精密设备:降低光刻机、蒸镀机、CVD/PVD 等高价值设备的污染风险。
📊 图表 1:空气污染物对显示面板的典型影响
污染物类型
主要来源
典型影响
微粒(颗粒物)
空气/人员/材料
Dead Pixel、亮点暗点
AMC(酸性气体)
工艺化学品
腐蚀 ITO/电极
有机物 VOC
胶黏剂、材料
OLED 有机层老化、雾化
水分/离子
环境渗入
量子点不稳定
MIU(新风机组) 与 RAU(循环风机组) 配置多级过滤(初效、中效、高效)
化学过滤模块:活性碳 + 特种吸附剂,分级去除酸碱与有机物
📊 图表 2:显示面板厂空气过滤分级示意图
采用 U15/U16/U17 等级 ULPA 过滤器
形成 单向流层流,快速带走污染物
FFU 数量可达 上万台,覆盖核心洁净区
集成化学过滤 FFU:末端同时去除颗粒和 AMC
POU 过滤:在光刻机、蒸镀机等敏感工艺点额外加装小型化学过滤器
材料源头控制:建筑材料、设备、人员服装全流程管控
📊 图表 3:AMC 控制策略层级图
控制层级
应用点
典型措施
宏观层级
MAU/RAU
大型化学过滤系统
中观层级
FFU 末端
集成化学过滤层
微观层级
POU 设备点
特定 AMC 专用过滤
工艺设备内部 ULPA 过滤,局部洁净度高于车间
基板传输载具注入 洁净空气或氮气,避免在运输过程中被污染
PAO 扫描:确保 ULPA/HEPA 无泄漏
AMC 在线监测:IMS、CRDS-APIMS 实时检测
高效维护体系:智能化监控 + 定期更换计划
最大化良率:减少像素缺陷与光学不均。
支撑先进工艺量产:OLED、Micro-LED 巨量转移均需超高洁净度环境。
保障产品性能:提升亮度均匀性、色彩准确性、寿命。
提升工艺稳定性:减少环境波动干扰。
维持 ISO Class 3~5 极限洁净标准。
高昂成本(CAPEX + OPEX)
能耗巨大(FFU 系统耗电占比高)
AMC 控制复杂性高
维护工作量大
空气过滤器在显示面板厂的应用代表了空气净化技术的巅峰。
通过 ULPA 级颗粒过滤 + 多极化学过滤
控制空气中的颗粒物与 AMC
保障 高分辨率显示面板的量产和质量
👉 西安鲸感科技致力于为显示面板厂提供一站式空气过滤与洁净室解决方案,助力行业在保障产品良率的同时,降低能耗与运维成本。
✅ 免费技术咨询:解读最新技术适用性
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