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新能源充电桩 / 风力发电 行业应用

电力设备专用过滤方案

为新能源充电设备提供专业的空气过滤解决方案,有效防止粉尘、沙尘对电力设备的侵害,确保充电桩和充电场站的稳定运行。

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洁净室与半导体 行业应用

超高洁净度过滤方案

为半导体晶圆制造、精密电子生产洁净室提供超高效过滤,拦截纳米级颗粒物,满足 ISO Class 1-3 级洁净要求,保障产品良率。

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商业楼宇暖通(HVAC) 行业应用

中央空调系统过滤

为商业建筑的暖通空调系统提供高效过滤方案,改善室内空气质量,降低能耗,延长设备使用寿命。

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数据中心(机房冷却) 行业应用

精密设备防护方案

为数据中心提供精密空气过滤解决方案,保护服务器等关键设备免受粉尘侵害,确保机房冷却系统高效稳定运行。

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畜牧业与养殖 行业应用

养殖环境净化方案

针对养殖场、畜牧棚舍设计专用过滤系统,拦截粉尘、氨气吸附、抑制病菌传播,改善养殖环境,降低畜禽疫病发生率,提升养殖效益。

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喷涂与工业除尘 行业应用

漆雾粉尘净化方案

适配喷涂车间、打磨车间等工业场景,高效拦截漆雾颗粒、金属粉尘、木屑等污染物,净化车间空气,符合环保排放要求,同时保护喷涂工件表面质量。

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初效过滤 产品效能

前置防护,拦截大颗粒

作为空气过滤系统的第一道防线,有效拦截≥5μm的大颗粒粉尘、毛发、纤维等,保护后级滤材,延长系统整体寿命。

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中效过滤 产品效能

PM2.5 精准拦截

精准拦截1-5μm的细微颗粒物,包括PM2.5、花粉、霉菌孢子等,显著提升室内空气品质,适用于商业空调和通风系统。

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HEPA 高效过滤 产品效能

无菌级净化

对≥0.3μm颗粒物过滤效率达99.97%以上,实现无菌级净化效果,广泛应用于医疗、制药、电子等高洁净度要求领域。

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ULPA 超高效过滤 产品效能

超微颗粒拦截

对≥0.12μm颗粒物过滤效率达99.9995%以上,满足半导体、航天等超高洁净度应用需求,实现纳米级颗粒物的高效拦截。

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耐高温 产品特征

工业级耐热

采用特殊耐高温材料制造,可在高达250°C环境下稳定工作,适用于烤漆房、烘箱、高温工艺等场景。

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可清洗 产品特征

重复使用降成本

支持水洗或气吹清洁,可重复使用多次,大幅降低滤材更换频率和运维成本,是环保经济的选择。

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活性炭 产品特征

除味 / 除有害气体

利用活性炭的高吸附性能,有效去除异味、VOCs、甲醛等有害气体,适用于新装修、工业废气处理等场景。

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袋式 产品特征

高容尘 / 长寿命

袋式结构提供更大的过滤面积,容尘量高,使用寿命长,特别适合高粉尘环境,有效降低更换频率。

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板式 / 折叠式 产品特征

紧凑省空间

紧凑型设计,占用空间小,易于安装更换,折叠式结构在有限空间内实现更大过滤面积,效率更高。

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阻燃防护 产品特征

阻燃安全

采用阻燃滤料设计,在保障过滤与通风性能的同时,降低高温、火花等工况下的燃烧风险,提升设备运行安全性。

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250°C耐高温高效过滤器

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耐高温板式过滤器

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金属网可清洗过滤器

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烤漆房阻燃顶棚中效过滤棉

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350°C耐高温高效过滤器

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耐高温玻璃纤维板式过滤器

洁净室·医疗·半导体 洁净室·医疗·半导体
2024-03-31

洁净室·医疗·半导体空气过滤解决方案

一、这个行业为什么难做空气过滤

半导体晶圆制造、显示面板、医院手术室与制药车间,对空气的要求不是「干净」,而是「可量化、可追溯、可验证的洁净」。同样是空气过滤,这里的失效代价和普通暖通完全不在一个量级。

微粒直接吃掉良率

一粒直径 0.1 μm 的微粒落在光刻胶上,就足以让整片晶圆报废。ISO 14644-1 把洁净室分为 ISO 1—ISO 9,前工序的光刻、刻蚀、薄膜沉积通常运行在 ISO 4—ISO 5。

医疗场景要防的是活体

手术室、ICU、负压隔离病房的空气过滤目标不止除尘,而是阻断病原微生物气溶胶传播,降低手术部位感染风险,保护免疫低下患者。

看不见的气相污染

酸性、碱性、有机气体(AMC)以分子形态存在,能穿透任何颗粒物过滤器,缓慢腐蚀精密设备与光学元件,是颗粒物滤网挡不住的威胁。

阻力就是电费

洁净室是 7×24 小时运行的能耗大户,FFU 与空调箱的过滤阻力每高出几十帕,都会在全年电费上被放大成可观数字。

二、推荐过滤体系:三级过滤

洁净室几乎全部采用「初效 + 中效 + 高效」三级配置:前两级负责把大部分负荷拦在外面,保护末端高效过滤器;高效过滤器负责最终洁净度,是良率与感染控制的最后一道防线。

级别典型效率拦截对象与作用推荐产品
初效G4拦截 ≥5 μm 的粉尘、纤维、絮状物,保护后端滤网与盘管初效折叠式过滤器 / 初效过滤棉
中效F7—F9捕捉 1—5 μm 颗粒,显著延长末端 HEPA 寿命F9 中效袋式空气过滤器 / F7 中效袋式空气过滤器
高效H13—H14 HEPA
U15—U17 ULPA
对 ≥0.3 μm 颗粒效率 99.95%—99.995%,决定最终洁净等级无隔板高效过滤器 / 有隔板高效过滤器 / V 型高效过滤器 / 液槽式高效过滤器
关键结论:按区域定等级,而不是全厂一刀切。前工序核心区(光刻 / 刻蚀 / 薄膜)按 ISO 4—5 配 H14 ULPA;离子注入、湿法清洗按 ISO 5—6 配 H13—H14 HEPA;封装与测试区按 ISO 6—8 配 H13 即可。清洁度等级定错,要么良率失控,要么白花能耗。

三、五个容易踩坑的关键控制点

  • 1逐台检漏,而不是抽检。高效过滤器出厂应逐台做扫描检漏(DOP / PAO),并保留检漏报告。抽检合格的批次里,单台漏点足以让整个洁净区粒子计数超标。
  • 2液槽式与无隔板要分开选。液槽式靠液槽密封,气密性最好,适合高风险区与需要频繁更换的工位;无隔板体积小、阻力低、性价比高,适合大面积 FFU 覆盖。选型错位会同时损失气密性和能耗。
  • 3密封方式决定实际效率。过滤器本体效率再高,安装框与静压箱之间漏风就等于白装。刀口密封、Gel Seal 液槽密封要按现场结构选,安装后仍需扫漏复验。
  • 4压差监控 + 定期更换。以压差达到初阻力 2 倍(或厂家规定终阻力)作为更换触发条件,洁净室 HEPA 的典型更换周期约 2—4 年。只按时间换会浪费,只按感觉换会出事。
  • 5医疗场景要按区域功能分区设计。手术室、ICU、负压隔离病房、生物实验室的气流组织与压差梯度要求各不相同,需要在方案阶段就与院感、暖通专业对齐。

四、常见问题

HEPA 选 H13 还是 H14?

H13 对 ≥0.3 μm 颗粒效率 99.95%,H14 为 99.995%。ISO 5 及以上区域、以及有明确合规要求的制药/医疗场景建议 H14;ISO 6—8 的封装、测试、一般洁净区 H13 即可,性价比更高。

ULPA 什么时候必须上?

当洁净度要求达到 ISO 4 及更高、或工艺对亚微米颗粒(如 0.1—0.12 μm)敏感时,H14 已经吃紧,需要 U15—U17 级 ULPA。典型场景是光刻、EUV 相关区域与部分高端光学制造。

医院哪些区域必须做高效过滤?

洁净手术室、ICU、负压隔离病房、静脉用药调配中心、生物安全实验室是必须的;普通病房、门诊大厅通常中效为主。负压隔离病房还需要独立的排风高效过滤与压差监测。

三级过滤会不会让风阻太大、能耗过高?

不会,三级过滤的目标恰恰是省能耗:中效前置后,末端 HEPA 的容尘负荷大幅下降,阻力上升更慢、寿命更长。真正拉高能耗的是「中效等级选低了、提前把 HEPA 堵死」。

可以按图纸直接下单一支吗?

需要确认四件事:洁净等级目标、安装方式(FFU / 风管末端 / 洁净工作台)、框体尺寸与密封形式、以及是否需要耐高温或耐腐蚀版本。把工况参数给到工程师,可以出针对性的配置清单。

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